Siebdruck-Metallisierung von hocheffizienten Solarzellen
Präzisionssiebe zur Metallisierung von Solarzellen in Emulsions-
oder Filmtechnik werden von KOENEN seit mehr als 15 Jahren produziert.
Mit innovativen Produkten für die Front- und Rückseitenkontakte
ist KOENEN ständig an der Weiterentwicklung der Zellenmetallisierung
maßgeblich beteiligt.
Um den Wirkungsgrad der Solarzellen zu
maximieren, ist es notwendig die Abschattung
durch die Kontaktfinger möglichst gering zu halten. Um diese Anforderungen
erfüllen
zu können, muss die Produktion der Siebe unter
Reinraumbedingungen erfolgen, da sonst Fingerunterbrechungen
entstehen können. Die
Kontaktlinienbreite muss sich in der
vorgegebenen Linienbreite und Höhe,
direkt auf die Siliziumscheibe oder auf
eine Siliziumnitrit-Antireflexionsschicht
drucken lassen.
Einfluss auf den Metallisierungsprozess
haben:
Auswahl der Rahmengröße, Gewebe, Siebspannung, Beschichtungsmaterial,
Beschichtungshöhe und Auftragsgenauigkeit.
Für den Frontseitendruck haben sich Edelstahldrahtgewebe mit
geringem Drahtdurchmesser und großer, offener Siebfläche
bewährt. Damit lassen sich die Kontaktlinien gleichmäßig
und ohne Unterbrechungen drucken.
Empfohlene Gewebe für die Solartechnik
| Mesh | Draht-Ø | Maschenweite | offene Siebfläche | Seiten |
| 400 | 18 µm | 45 µm | 51 % | VS |
| 350 HT | 16 µm | 56 µm | 60 % | VS |
| 325 | 30 µm | 50 µm | 39 % | VS |
| 325 | 24 µm | 53 µm | 47 % | VS |
| 300 HT | 20 µm | 65 µm | 58 % | VS |
| 280 | 25 µm | 67 µm | 53 % | VS |
| 230 | 36 µm | 75 µm | 46 % | RS |
| 230 | 30 µm | 80 µm | 53 % | VS |
| 230 HT | 25 µm | 85 µm | 60 % | VS |
| 200 | 40 µm | 90 µm | 48 % | VS/RS |
| 200 | 36 µm | 90 µm | 51 % | VS/RS |
180 |
45 µm | 95 µm | 46 % | RS |
165 |
50 µm | 100 µm | 44 % | RS |
| VS = Vorderseite RS = Rückseite | ||||
Film- und Emulsionsbeschichtungen
Bild 1 und 2 zeigen den Vergleich zwischen Film- und Emulsionsbeschichtungen.
Sieb mit Direkt/Indirekt-
Beschichtung
Die Filmbeschichtung hat auch an den
Innenkanten eine rauere Oberfläche.
Die Druckschulter ist abgerundet.
Sieb mit Emulsionsbeschichtung
Optimal strukturiertes Sieb. Die Flanken der Beschichtung sind glatt, die Maschen frei und die Drähte sauber. Ein optimales Pastenauslöseverhalten wird erreicht.
Weitere Details erhalten Sie jederzeit gerne auf Anfrage.
